Problema reciclării deșeurilor de produse din cauciuc în societatea modernă este destul de acută. Depozitarea, utilizarea, îngroparea produselor care conțin cauciuc neadecvate pentru exploatare sunt nesigure pentru mediu, deoarece în timpul depozitării pe termen lung este capabilă să emită substanțe care pot provoca perturbarea echilibrului ecologic din mediu.
Instrucțiuni
Pasul 1
Cauciucul este un material polimeric care, după ce și-a pierdut proprietățile operaționale, suferă modificări structurale complet nesemnificative, ceea ce determină o nevoie urgentă de reciclare a acestora. Cea mai promițătoare, ecologică, viabilă din punct de vedere economic este metoda mecanică de zdrobire a produselor din cauciuc, deoarece metodele chimice, precum arderea și piroliza, distrug baza polimerică a materialului.
Pasul 2
Mașinile care sunt utilizate pentru reciclarea anvelopelor neutilizabile au un design destul de simplu. Principiul de funcționare al acestui echipament se bazează exclusiv pe procese mecanice. Acest dispozitiv nu include sisteme automate complexe și alte unități de control. Datorită simplității structurii, echipamentul de reciclare a anvelopelor are o durată de viață destul de lungă. Deoarece prelucrarea cauciucului auto se efectuează fără încălzire și fără alte influențe chimice, acest proces este ecologic.
Pasul 3
Reciclarea cauciucului se realizează prin măcinarea cauciucului în cauciuc firimit. Deșeurile generate în timpul reciclării anvelopelor auto sunt neglijabile. Și sunt folosite și ca materiale reciclabile. Cablurile metalice sunt vândute ca resturi, iar vata textilă poate fi utilizată în diverse industrii ca material tehnic. Pentru a obține cauciuc firimit, anvelopele trec prin mai multe etape de procesare. Inițial, folosind echipamente speciale, inelele scaunelor sunt decupate din anvelopă. Apoi, cauciucul este tăiat în benzi de 5 cm lățime. În plus, aceste benzi sunt tăiate la o lungime de 3 cm. Semifabricatele rezultate sunt măcinate pe role în firimituri de cauciuc. Mai mult, pentru separarea completă a cablului metalic, masa rezultată este plasată într-un separator magnetic. După separarea completă de impuritățile metalice cu o mătură, aceasta este transferată în ambalaj și transferată pentru procesare ulterioară. Rasurile trec din nou prin etapa de măcinare. Masa de cauciuc rezultată este filtrată prin site și transferată în ambalaje și ambalaje și depozitată într-un depozit.
Pasul 4
După o astfel de procedură destul de simplă pentru procesarea anvelopelor auto, se obțin bărbierite destul de curate cu un conținut de cauciuc de până la 99,8%, în care conținutul de impurități metalice este de aproximativ 0,1%, iar impuritățile textile nu depășesc 0,2%. Performanța unei linii de reciclare a anvelopelor depinde în mod direct de echipamentele utilizate și de materialele reciclabile care sunt reciclate. Ca rezultat final, puteți obține de la 200 la 1000 kg de pesmet din 1 oră.
