Pentru a face unul sau altul din metal, se utilizează o varietate de metode de prelucrare. Una dintre ele este tăierea metalelor. Blankurile și foile sunt împărțite în părți nu numai cu utilizarea încălzirii, ci și cu alte metode tehnologice. Alegerea tipului de tăiere este determinată de gradul de complexitate al produsului finit și de disponibilitatea unui instrument adecvat.
Metode de tăiere a metalelor
La tăierea metalului, acesta este împărțit în părți într-un loc prestabilit. Una dintre cele mai comune metode de tăiere de astăzi implică tratamentul termic al locului tăiat, adică încălzirea piesei de prelucrat. Dar acțiunea mecanică, cu jet de apă și laser pe metal este utilizată pe scară largă.
Astfel de metode de tăiere nu necesită expunerea piesei la un jet de gaz fierbinte sau la o flacără a torței. Metalul este separat fără încălzire. Metodele unei astfel de tăieri au nu numai avantaje, ci și dezavantaje, care, totuși, pot fi compensate prin tipuri complexe de prelucrare a materialelor.
Tăierea mecanică a metalelor
Cea mai simplă și mai obișnuită nu numai în viața de zi cu zi, ci și în metoda de producție a împărțirii semifabricatelor metalice în piese este tăierea mecanică. În aceste scopuri, se utilizează un ferăstrău pentru metal, un ferăstrău cu bandă, o freză, un polizor unghiular și așa mai departe.
În producția industrială, se folosesc mașini cu destinație specială, pe care este convenabil și rapid să tăiați mecanic foi metalice, țevi, profile și alte produse semifabricate din metale pure și aliajele lor.
Dezavantajul metodei mecanice este productivitatea relativ scăzută. Partea de lucru a sculei folosite pentru o astfel de tăiere nu este de obicei foarte durabilă, este ușor plictisitoare și trebuie înlocuită frecvent.
Dificultăți apar, de asemenea, dacă este necesară tăierea mecanică a unei figuri metalice de o formă destul de complexă.
Tăierea cu laser a metalelor
Una dintre metodele moderne de tăiere implică utilizarea unui fascicul laser îngust. O astfel de grindă poate separa metalele și diverse aliaje de acestea, obținând o tăiere extrem de îngustă menținând în același timp un efect termic minim în zona de lucru. În același timp, marginile piesei prelucrate sunt foarte curate și practic nu prezintă deformații, care sunt greu de făcut în timpul tăierii mecanice.
Fasciculul laser are o energie ridicată, ceea ce garantează cea mai mare productivitate posibilă. Dispozitivul de tăiere este ușor de utilizat. Utilizarea unui laser face posibilă fabricarea părților dintr-o formă foarte complexă și, uneori, chiar foarte complicată.
Tăierea cu jet de apă a metalului
Tăierea cu jet de apă a metalului este una dintre cele mai eficiente și precise metode utilizate pentru separarea pieselor fără încălzire. În acest caz, metalul procesat este influențat de un jet format dintr-un amestec de nisip și apă.
Amestecul este introdus în zona de tăiere sub presiune foarte mare printr-o duză specială care arată ca o duză îngustă.
Și în acest caz, metalul nu este expus la temperaturi ridicate și, prin urmare, nu se deformează. Metoda este bună, deoarece nu necesită prelucrarea marginilor produsului după sine. Un dezavantaj semnificativ al unei astfel de prelucrări este costul relativ ridicat. Nu se recomandă utilizarea metodei cu jet de apă dacă produsul poate fi sensibil la coroziune.
